I cuscinetti a sfere a gola profonda sono generalmente realizzati utilizzando acciaio di alta qualità, come acciaio cromato o acciaio inossidabile, grazie alla loro durata, robustezza e resistenza alla corrosione. Altri materiali che vengono talvolta utilizzati includono ceramica, plastica e materiali ibridi.

Il processo di fabbricazione di 607-2RS Cuscinetto a sfere a gola profonda prevede diverse fasi. La prima fase è la preparazione dell'acciaio, che prevede la fusione e la raffinazione dell'acciaio in una fornace. L'acciaio viene quindi colato in billette o lingotti, che vengono successivamente forgiati o laminati nella forma desiderata.

La fase successiva è la lavorazione dei componenti del cuscinetto, compresi gli anelli interno ed esterno, i cuscinetti a sfere e le gabbie. Questo viene tipicamente fatto utilizzando macchine controllate da computer che sono in grado di produrre forme e dimensioni estremamente precise.

Dopo il processo di lavorazione, i componenti del cuscinetto vengono trattati termicamente per migliorarne la resistenza e la durata. Ciò comporta il riscaldamento dei componenti a una temperatura specifica e quindi il raffreddamento rapido per ottenere le proprietà desiderate.

La fase finale del processo di produzione è l'assemblaggio dei componenti del cuscinetto in un cuscinetto a sfere a gola profonda completo. Ciò comporta in genere la pressione dei componenti insieme e il loro fissaggio con anelli di ritenzione o anelli elastici.

Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate rigorose misure di controllo della qualità per garantire che i cuscinetti soddisfino gli standard e le specifiche richiesti per le applicazioni previste.